Alnico-Materialien (überwiegend aus Aluminium, Nickel und Kobalt mit geringen Mengen anderer Elemente, einschließlich Titan und Kupfer, bestehen) ermöglichen Entwurfsbreiten, die hohe Indikationen, hohe Energien und relativ hohe Koerzitivkräfte bieten. AlNiCo-Magnete zeichnen sich durch eine hervorragende Temperaturstabilität und eine gute Entmagnetisierungsbeständigkeit durch Vibrationen und Stöße aus. Alnico-Magnete bieten die besten Temperatureigenschaften aller verfügbaren Standard-Produktionsmagnetmaterialien. Sie können für Anwendungen im Dauerbetrieb verwendet werden, bei denen extreme Temperaturen bis zu 930 ° F zu erwarten sind. Alnico-Magnet, Alnico-Magnete, Alnico-Stabmagnet, Alnico-Hufeisenmagnet
Alnico-Magnete werden entweder im Guss- oder im Sinterverfahren hergestellt. Alnico Magnet ist sehr hart und spröde. Das Bearbeiten oder Bohren kann daher nicht mit gewöhnlichen Methoden durchgeführt werden. Löcher werden normalerweise in der Gießerei eingekerbt. Magnete werden so eng wie möglich auf die gewünschte Größe gegossen oder gesintert, so dass das Schleifschleifen zum Fertigstellen von Abmessungen und Toleranzen minimiert wird
Spezielle Gusstechniken, die verwendet werden, um die einzigartige kristalline Kornorientierung zu erreichen, die in den Alnico 5- und 8-Typen zu finden ist. Diese anisotropen Typen sind so ausgelegt, dass sie eine hohe magnetische Leistung in einer bestimmten Richtung erzeugen kontrollierte Rate innerhalb eines Magnetfeldes, das der bevorzugten Magnetisierungsrichtung entspricht. Alnico 5 und Alnico 8 sind anisotrop und weisen eine bevorzugte Orientierungsrichtung auf. Die magnetische Orientierung sollte in Ihrer Zeichnung angegeben werden, wenn Sie eine Bestellung an uns senden. Alnico-Magnet, Alnico-Magnete
Der gegossene Alnico 5 ist der am häufigsten verwendete aller gegossenen Alnico. Er kombiniert hohe Indikationen mit einem energiereichen Produkt von 5 MGOe oder mehr und wird häufig in Rotationsmaschinen, Kommunikationsgeräten, Messgeräten und Instrumenten, Messgeräten und Halteanwendungen verwendet. Die höhere Entmagnetisierungsbeständigkeit (Koerzitivkraft) von Alnico 8, Kobaltgehalt bis 35%, ermöglicht es diesem Material, für kurze Längen oder für Längen-Durchmesser-Verhältnisse von weniger als 2 zu 1 gut zu funktionieren.
Gesinterte Alnico-Materialien bieten etwas geringere magnetische Eigenschaften, aber bessere mechanische Eigenschaften als die gegossenen Alnico-Materialien. Gesinterte Alnico-Magnete eignen sich in diesem Verfahren am besten für kleine Größen (weniger als 1 Unze). Die gewünschte Mischung aus Metallpulver wird in einer Düse zu Form und Größe gepresst und dann bei 2300 ° F in einer Wasserstoffatmosphäre gesintert. Das Sinterverfahren ist gut für die Produktion großer Mengen geeignet und führt zu Teilen, die strukturell fester als gegossene Magnete sind enge Toleranzen können ohne Schleifen erreicht werden. Alnico-Magnet, Alnico-Magnete
Die Eigenschaften von Alnico Magnet:
* Kleine Änderungen der magnetischen Eigenschaften aufgrund von Temperatureffekten
* Die maximale Arbeitstemperatur kann bis zu 450 ° C bis 550 ° C betragen.
* Geringe Koerzitivkraft.
* Starke Korrosionsbeständigkeit, keine Beschichtung für den Oberflächenschutz erforderlich.
Typische Anwendungen für Alnico-Magnete:
Weit verbreitete Anwendungen wie Instrumente und Messgeräte, die sehr stabile Temperatureigenschaften erfordern.
Elektronische Zündsysteme, Watt-Bour-Meter, Volt-Ampere-Meter. medizinische Instrumente, Industriemotoren, magnetische Reedschalter, Generatoren, Handwerkzeuge, Verkaufsautomaten. Alnico-Magnet, Alnico-Magnete
|
Grade
|
Br
|
Hc
|
(BH)max
|
MMPA Equivalent
|
Temp. Coefficient
α (Br)
|
Tc
|
Tw
|
|
mT
|
KGs
|
KA/M
|
Oe
|
KJ/m3
|
MGOe
|
%/oC
|
oC
|
oC
|
|
LN9
|
690
|
6.9
|
37
|
470
|
10.0
|
1.25
|
Alnico1
|
-0.03
|
760
|
500
|
|
LNG12
|
700
|
7
|
40
|
500
|
12.0
|
1.50
|
Alnico2
|
-0.03
|
810
|
500
|
|
*LNG13
|
680
|
6.8
|
48
|
600
|
12.0
|
1.50
|
Alnico2
|
-0.03
|
810
|
500
|
|
*LN10
|
600
|
6
|
40
|
500
|
10
|
1.2
|
Alnico3
|
-0.03
|
760
|
500
|
|
LNGT18
|
580
|
5.8
|
90
|
1130
|
18.0
|
2.20
|
[l.Alnico7]
|
-0.03
|
860
|
500
|
|
LNG16
|
800
|
8
|
53
|
660
|
16.0
|
2.00
|
[Alnico4]
|
-0.02
|
850
|
500
|
|
LNG34
|
1180
|
11.8
|
44
|
550
|
35.0
|
4.30
|
[Alnico5C]
|
-0.02
|
890
|
500
|
|
LNG37
|
1180
|
11.8
|
48
|
600
|
37.0
|
4.65
|
Alnico 5
|
-0.02
|
890
|
500
|
|
LNG40
|
1220
|
12.2
|
48
|
600
|
40.0
|
5.00
|
-0.02
|
890
|
500
|
|
LNG44
|
1220
|
12.2
|
52
|
650
|
44.0
|
5.50
|
Alnico 5 DG
|
-0.02
|
890
|
500
|
|
LNG 52
|
1250
|
12.5
|
55
|
690
|
52.0
|
6.50
|
Alnico 5-7
|
-0.02
|
890
|
550
|
|
LNG60
|
1300
|
13
|
56
|
700
|
60.0
|
7.50
|
Alnico 6
|
-0.02
|
890
|
500
|
|
LNGT28
|
1050
|
10.50
|
56
|
700
|
28.0
|
3.50
|
Alnico 8
|
-0.02
|
860
|
550
|
|
LNGT32
|
800
|
8
|
104
|
1300
|
34
|
4.25
|
-0.03
|
860
|
550
|
|
LNGT38
|
820
|
8.2
|
110
|
1380
|
38.0
|
4.75
|
-0.03
|
860
|
550
|
|
LNGT44
|
880
|
8.8
|
120
|
1500
|
44.0
|
5.50
|
-0.03
|
860
|
550
|
|
LNGT60
|
900
|
9
|
110
|
1380
|
60
|
7.5
|
Alnico 9
|
-0.03
|
860
|
550
|
|
LNGT72
|
1050
|
10.5
|
112
|
1410
|
72
|
9
|
|
-0.03
|
860
|
550
|
|
LNGT36J
|
700
|
7
|
140
|
1750
|
36
|
4.5
|
Alnico 8HC
|
-0.03
|
860
|
550
|
Entmagnetisierungskurve von Cast Alnico
Alnico-Materialien (überwiegend aus Aluminium, Nickel und Kobalt mit geringen Mengen anderer Elemente, einschließlich Titan und Kupfer, bestehen) ermöglichen Entwurfsbreiten, die hohe Indikationen, hohe Energien und relativ hohe Koerzitivkräfte bieten. AlNiCo-Magnete zeichnen sich durch eine hervorragende Temperaturstabilität und eine gute Entmagnetisierungsbeständigkeit durch Vibrationen und Stöße aus. Alnico-Magnete bieten die besten Temperatureigenschaften aller verfügbaren Standard-Produktionsmagnetmaterialien. Sie können für Anwendungen im Dauerbetrieb verwendet werden, bei denen extreme Temperaturen bis zu 930 ° F zu erwarten sind. Alnico-Magnet, Alnico-Magnete, Alnico-Stabmagnet, Alnico-Hufeisenmagnet
